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JY-22型橇塊式加藥裝置

JY-22型橇塊式加藥裝置

JY-22型橇塊式加藥裝置

一、設(shè)備簡介

加藥裝置由計量泵、溶液罐、攪拌機、電控柜、底座、管閥件等組成。一般配

置兩臺計量泵,兩個溶液罐,兩臺攪拌機,這樣方便用戶在不停機的狀態(tài)下就

能配置溶液,以及進(jìn)行檢修、更換配件。

本裝置主要部件有:


1、計量泵

4、電控柜

7、安全閥、背壓閥、緩沖器(可選)

10、壓力表及相應(yīng)管道等

2、溶液罐

5、Y型過濾器

8、手動閥門,電磁閥/電動閥(可選)

3、攪拌機

6、液位計(可選)

9、底座,扶梯平臺(如必要)


二、技術(shù)參數(shù)

1、計量泵:

 (1)JBB型機械隔膜式,流量60L/h,壓力0.6MPa,功率60W,絕緣等級F級,接管口徑DN15,1臺;打PAM溶液。

 (2)JBB型機械隔膜式,流量120L/h,壓力0.4MPa,功率60W,絕緣等級F級,接管口徑DN15,1臺;打PAC溶液。

2、溶液罐:PE-500L,Φ800xH1200mm,2只;

3、攪拌機:由電機、減速機、攪拌組成,2套,電機為普通風(fēng)冷電機,減速機為立式擺線針輪型,槳葉為SUS304;

4、電控柜:碳鋼噴塑室內(nèi)箱,就地手動控制,電氣元件CHNT;電路圖見附件。

5、底座:碳鋼防腐

三、加藥裝置的使用

用戶按照投加料溶液的比例來配置藥劑,通過計量泵來精確投加

1、連接加藥裝置,然后檢查每個法蘭接口,加以固緊,以免流體泄漏。

2、連接計量泵的電源:

(1)、打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應(yīng)的接線端子。

(2)、通過控制操作開關(guān)瞬時啟動攪拌機,觀察電動機轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向正確,固定好接線盒。

  若轉(zhuǎn)向不正確,調(diào)整相序后再固定好接線盒。

3、關(guān)閉排污閥。將藥液容器加滿藥液。

4、開啟加藥系統(tǒng)的閥門,啟動計量泵。

特別注意:

1、加藥時,打開啟動計量泵(應(yīng)確保此計量泵及相關(guān)管路暢通完好)對應(yīng)的一路管路,關(guān)閉另一路管路。

2、裝置頂部設(shè)有溢流管,防止藥液的溢流,通過排污管路流出。

3、在加藥計量泵的入口處設(shè)有管式過濾器,防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計量泵,將計量泵損壞。

四、加藥裝置的維護(hù)

加藥裝置的管路應(yīng)隨時保持暢通,定期不定時地對裝置各連接部位、過濾器、

進(jìn)料口、出料口等進(jìn)行檢查,觀察這些部位是否有沉積物質(zhì),如發(fā)現(xiàn)這些癥

狀,應(yīng)及時加以清理。

要定期檢查計量泵進(jìn)料口是否堵塞,對管線、過濾器定期清洗,以防堵塞。

定期檢查攪拌裝置,查看攪拌軸是否轉(zhuǎn)動靈活,葉輪是否扭曲變形,聯(lián)軸套是

否松動,以免軸扭力過大,消耗攪拌功率,如有損壞應(yīng)及時更換。

要定期對安全閥、壓力表及各管線閥門進(jìn)行檢查,以免發(fā)生泄露事件。備用泵

與使用泵應(yīng)交替使用,避免長期啟用或停用同一臺泵。


故障

          原因

消除方法

安全閥不排放液或額定排量不足(注:針對于液壓隔膜泵的說明)

進(jìn)口管路堵塞或阻力太大

疏通進(jìn)口管路及采取相應(yīng)措施減少阻力

進(jìn)口管路連接處空氣進(jìn)入

擰緊連接絲扣或密封接口

填料漏損嚴(yán)重

擰緊或更換填料

泵體內(nèi)管路內(nèi)有空氣

排除空氣

液壓室內(nèi)有空氣

排除空氣

進(jìn)出口單向閥關(guān)閉不嚴(yán)

檢查閥座、清洗或更換閥球

進(jìn)出口單向閥處密封墊泄漏

檢查密封面或更換密封圈

補油閥不補油,補油不足,補油頻繁或泄露

調(diào)節(jié)補油閥彈簧松緊或整修補油閥密封面,清洗及更換鋼球

放氣閥密封不嚴(yán)

關(guān)緊放氣閥

安全閥起跳頻繁

調(diào)節(jié)彈簧松緊,找出原因采取相應(yīng)措施消除

輸送介質(zhì)不清凈

用過濾等方法清凈

隔膜腔內(nèi)限制板處密封不嚴(yán)

擰緊泵頭端部螺絲或找出原因進(jìn)行消除

悶頭螺釘密封不嚴(yán)

擰緊悶頭螺釘

液壓油不清凈,引起三閥工作不正常

更換清凈液壓油

計量精度降低

同上述各條原因

按上述相應(yīng)方法消除

電機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)

穩(wěn)定電閥頻率及電壓

流量調(diào)節(jié)機構(gòu)的調(diào)量螺絲磨損或竄出

更換磨損件或找出原因消除

傳動減速機振動及噪音

泵超負(fù)荷運轉(zhuǎn)

降低負(fù)荷量

液壓室內(nèi)過壓,安全閥不起跳

調(diào)節(jié)或更換安全閥彈簧

填料過緊,發(fā)熱摩擦力過大

放松或更換填料

蝸桿竄動

找出原因進(jìn)行消除

傳動零件間隙增大

找出原因,調(diào)整間隙或更換磨損件



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